目前新的电机设计，通常会使用一些绝缘的聚合物材料如聚醚醚酮等作为电机的绕组支架等设计，所以冷却润滑油也需要考虑与这些材料的兼容性，但是因为目前行业内还没有统一的标准针对这些材料进行测试和评价，更多的是以油品公司为代表的开发的企业测试方法对油品与材料的兼容性进行考评，常规的方法比如通过评价在一定时间的浸泡后，材料的体积变化率和强度变化率，该种方法适用于针对不同的材料的评价。

轴承自密封开放式轴承室。轴承室没有内油盖，采用自带防尘盖的轴承，适用于小型电机，润滑脂更换时需要将电机解体。 普通轴承室。轴承室没有加油孔，适用于众、小型电机，润滑脂更换时需要将电机端盖打开。 具有加油孔的轴承室。又分为：新脂贯穿轴承内部并籍以排出旧脂（如：#3机汽泵前置泵电机等）和新脂直接从外部加入无旧脂排出口（如：一期送风机电机）两种形式。可以在运行中补充或更换润滑脂。

绝缘油的主要作用是什么？

绝缘油在电器设备中主要起到绝缘和冷却作用。如变压器中铁芯和线圈均浸在变压器油中，使其与空气和潮气隔绝，变压器油能使变压器线端之间，高压线圈和低压线圈之间，线圈和接地的铁芯及油箱壁之间有良好绝缘，并有将热量传导出去。

绝缘油有哪些特性？

绝缘油的主要性能有3方面：首先是绝缘性良好，即介电强度（或击穿电压）高，且介质损耗因数很小，高的介电强度（或击穿电压）确保导电体能得到良好绝缘，并可防止在使用普通绝缘油时，在电压作用下电极之间发生跳火的现象。低介质损耗因素可大大降低交流电改变极性时引起的能量损失。其次是良好的传热性和流动性，油品具有较适宜粘度和低的凝点（或倾点）、确保变压　器芯和绕组能够有效冷却，使开关、断路器、泵、调节器、负载分接点变换器机构等能灵活动作。此外还应具有出色的氧化安定性，可大大减少储存和使用期间产生的油泥和酸性物质。这些油泥和酸性物质都会对油品电气性能和冷却能力产生不良影响并缩短其使用寿命。